目前常見的空壓機有活塞式、螺桿式、離心式,不論哪一種工作方式,空壓機單位時間內產氣量是某個范圍內的,空壓機都采用上下限控制或啟停式控制,也就是說,當氣缸內的壓力達到設定值的上限時,空壓機通過本身的壓力或油壓開關閉進氣閥,這種工作方式頻繁出現加載卸載,而且對電網、螺桿空壓機本身都有極大的破壞性。
空壓機卸荷運行時,不產生壓縮空氣,電動機處于空載狀態,其用電量為滿負載的60%左右,這部分電能被白白的浪費,并且系統在設計時是針對全廠滿負荷用氣量來設計的,并考慮了富余,而現在的工況是用氣量經常變化,且經常在半載下運行,在整個系統運行時存在著嚴重的“大馬拉小車”的現象。為了解決這種現象,節約能源,有需要對現有系統進行變頻改造。
螺桿式空壓機變頻改造原理
1、出氣口釋放閥全部關閉,取消用出氣口釋放閥調節供氣量方式,以避免由此導致的電能浪費,代之以變頻器調整電機的轉速來調整氣體流量,使電機輸出的功率與流量需求基本上成正比關系,始終使電機高效率工作,以達到明顯的節電效果。例如當用氣量是額定供氣量的50%時,節電率可達40%以上。
2、利用變頻器的節能模式,可使電機在輕載時以更高效率運行,減少多余的電能損耗。
3、可使電機起動、加載時的電流平緩上升,沒有任何沖擊??墒闺姍C實現軟停,避免反生電流造成的危害,有利于延長設備的使用壽命。避免因電流峰值帶來的電力公司的罰款。
4、采用變頻控制系統后,可以實時監測供氣管路中氣體的壓力,使供氣管路中的氣體的壓力保持恒定,提高生產效率和產品質量。
5、由于電機在高效率狀態下運行,功率因數較高,降低了無功損耗,節約了大量電能。
6、保存原釋放閥系統,在需要時可參加調節,增強系統的可靠性。
總之,合理進行螺桿式空壓機變頻改造后,不但可降低用電成本,延長空壓機的使用壽命,并可實現恒壓供氣的目的,提高生產效率和產品質量。
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